測定データ収集を自動化する理由

部品の品質管理 (QC) チェックを実行するときに測定データを収集しない場合、測定プロセスは文書化または追跡できず、さらなる分析は不可能になります。 測定データの収集は部品が仕様を満たしていることを確認するための重要なステップであるため、問題は「データをどのように収集するか?」ということです。

ハンドヘルド ゲージからコンピュータにデータを入力する場合、手動による転記エラーがデータの品質と部品の完全性に悪影響を与える可能性があります。 QC アプリケーション向けの精密測定データの取得と収集は、自動化されたワイヤレスおよびモバイル検索から大きな恩恵を受けます。 ワイヤレス電子ゲージと連携するワイヤレス データ収集ソフトウェアにより、生産性が向上し、エラーが減り、完全な文書が提供されます。

無線測定データ収集システムは、完全で拡張性があり、安全で堅牢である必要があります。 自動化の利点には、操作の容易さ、合理化されたスケーラビリティ、堅牢なデータ暗号化と保護、無制限の距離、無制限の送信使用が含まれます。 最新のワイヤレス ネットワーキング テクノロジを使用すると、より高速な速度、より広い帯域幅、より長い通信範囲が可能になり、より高いデータ スループットが得られます。 幅広いツールやブランドとの互換性も役立ちます。

モジュール式システムにより、QC データ収集プロセスの拡張または縮小が簡単になります。 データはワイヤレス ゲージから送信され、Android および IOS モバイル プラットフォームだけでなく、Windows ベースのコンピュータ、シン クライアント PC、サーバーでも動作します。 リピータおよびブリッジ コンポーネントは、PLC やその他の高速オートメーション機器に直接接続して、リアルタイム データ収集やリモート マシン操作を行うことができます。 最新のシステムは非常に適応性が高く、高度に規制された業界のすべての部品を 100% 測定します。

拡張性により、メーカーは単純なレイアウトから拡張されたエンタープライズ レイアウトまでのデータ収集システムをセットアップできます。 シンプルな「ポータブル スキーム」は、モバイル デバイス上で実行されるワイヤレス アプリを特徴としています。 このセットアップでは、最大 30 フィート [9.1 m] のデータをモバイル デバイスに送信する無線機能が組み込まれたワイヤレス測定ツールを 1 台使用できます。 ポータブルなスキームには、同様の機能を得るためにモバイル アプリに接続する 5 ～ 8 個の測定ツールが含まれる場合があります。 ユーザーは、その距離での測定値をワイヤレスツールから USB ポートを備えたラップトップまたは PC に簡単に送信できます。

一般的なスキームでは、デバイスは、最大 200 フィート [61 m] で 20 個の測定ツールをサポートする測定データ収集システムを実行することがあります。 大規模な工場では、20 台の測定ツールがブリッジとリモート ゲートウェイを使用して、伝送距離を数百フィートまたはヤードに拡張できます。 エンタープライズ方式では、測定データの送信を 1 マイル以上に増やすことができます。 リモート ゲートウェイを使用すると、ブリッジやリピータに 100 以上の測定ツールを組み込むことができます。

堅牢なデータ暗号化と保護が重要です。 QC 測定データ自体は価値がないかもしれませんが、サイバー犯罪者はネットワークを偽装して QC データを送信し、デジタル インフラストラクチャへの一般的なアクセスを取得する可能性があります。

測定データ収集システムは、安全性の高い無線プラットフォームなど、さまざまな方法でこの問題に対処します。 転送されるデータは多層アプローチを使用して暗号化され、外部からのアクセスを防ぎます。 また、モバイル アプリはデバイスの OS に接続しないため、重要な時点で意図しないアクセスが制限されます。

内部ワイヤレス測定でゲージを使用すると、非常に効率的です。 そのような能力がない人にとっては、バックパック無線機で機能を拡張できます。

充電式測定ツールにより、電池交換とそれに伴うコストが不要になります。 過酷な工場環境では、IP67 レベルの保護を備えたワイヤレス電子測定ツールが精度を確保し、機能を維持します。

測定無線データ収集システムを選択する際には、サプライヤーの知識、サービス、サポートが鍵となります。 深いレベルの経験と QC の専門知識を組み合わせることで、導入を成功させることができます。

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