圧力計の変遷

フランスの技術者ユージン・ブルドンは、1849 年にブルドン管圧力システムの特許を取得しました。それ以来、この圧力システムは全体的な採用と設置において腕時計に次ぐ第 2 位となっています。

機械式圧力システムは数十年にわたって重要な役割を果たしてきたため、圧力計の基本コンポーネント (ブルドン管、ソケット、ムーブメント、ダイヤル表示) は比較的変わっていません。

ブルドン管圧力計の主な役割は、プロセスの実行状況を局所的に示すことです。 圧力計によるシステム内の圧力の測定値をチェックすることで、オペレータやメンテナンス担当者は、機器が安全に、最適な効率で動作しているかどうかを迅速に判断できます。

通常、圧力計は問題の最初の指標となります。 圧力降下はシステム内の漏れを警告し、圧力スパイクはフィルタまたはバルブの詰まりを示します。 これらの問題を特定する方法は他にもたくさんありますが、圧力計は実装して使用するのが最も簡単な視覚機器の 1 つです。 圧力計の人気が高まるにつれ、高レベルの振動や脈動を引き起こす用途など、さまざまな分野で圧力計が導入および設置されるようになりました。

振動は通常、プロセス ラインのさらに下流にある他の機器のバランスやシムが適切に調整されていない場合に発生し、その結果、高レベルの機械的共振が発生し、配管システム全体に伝播します。 脈動は、ポンプやバルブなどの機器が急速にオン/オフされることによって直接発生し、その結果、圧力スパイク (ウォーターハンマーとも呼ばれます) が発生します。

圧力システム内の振動や脈動により、ゲージの指針が急速に制御不能に跳ね返ったり揺れたりすることがあります。 これにより、システム圧力の正確な測定値を記録することが不可能ではないにしても困難になり、ゲージの有効性が無効になります。 長期にわたる振動や脈動は早期の摩耗を引き起こし、ゲージの修理、再校正、または交換が頻繁に必要になります。

圧力計のライフライン全体と比較すると、液体充填の導入は新しいものです。 メーカーは、過度の振動や脈動が発生する用途のために、圧力計のケーシングに液体充填物を組み込み始めました。

液体充填の粘性流体が圧力計の内部をカプセル化し、振動や脈動から保護します。その直接的な結果として、指針の境界がなくなり、圧力の読み取り値が向上します。

選択される液体充填のタイプは、周囲の温度範囲、媒体の温度、プロセス媒体とその周囲の化学的適合性などのプロセスおよび周囲条件によって異なります。 一般的な充填液には、グリセリン、グリセリンと水の混合物、シリコーンなどがあります。

ケース内の液体は、連続的な動きに対する静水抵抗 (抵抗) を提供します。 この流体はゲージ内部の潤滑剤としても機能し、早期摩耗の脅威を排除し、振動や脈動による損傷の可能性を減らします。 液体で満たされた圧力計を使用すると、振動と脈動の問題は解決されますが、次のような他のいくつかの問題も発生します。

ゲージの最も深刻な漏れ関連の問題は、ゲージが取り付けられた後に発生します。 ゲージに漏れが発生すると、液体が工場や工場の床に流れ込み、滑る危険や危険な作業環境が生じます。 これにより、厳格な安全ガイドラインが設けられている施設に液体が満たされたゲージが設置されるのを防ぐことができます。

漏れに関するもう 1 つの点は、ゲージ自体に関係しています。 ゲージの液体が失われると、ゲージの振動を減衰する能力が低下し、その有効性が無効になります。 また、ゲージから漏れた液体の量によっては、メニスカスがゲージの指針を読みにくくなるレベルで静止する場合があります。

圧力計に追加される充填流体も、圧力計が動作できる温度に影響を与えます。 液体充填ゲージの標準充填物であることが多いグリセリンの温度範囲は、約 -20 C ～ 65 C (-4 F ～ 150 F) です。 この範囲外の温度ではシリコーン液が必要ですが、より高価になり、納期が長くなり、他のメディアの互換性の問題が発生する可能性があります。